acrylic شين جي CNC مشيني وڌيڪ پيچيده جوڙجڪ حاصل ڪري سگهو ٿا، دوران acrylic مواد ۾ cracks گھٽجيمشيني، ۽ پروڊڪٽس لاءِ اعليٰ سڌائي جون گهرجون پوريون ڪرڻ.
پوليميٿيل ميٿيڪريليٽ (CH3│-.-CH2-سي---؟؟-│ڪوچ3) سٺي جامع مشيني ملڪيت آهي، عام پلاسٽڪ جي وچ ۾ بهترين جي درجه بندي.ان جي tensile، bending، ۽ compression جي قوت polyolefin کان وڌيڪ آهي، ۽ پڻ polystyrene، polyvinyl chloride، وغيره کان وڌيڪ آهي، پر ان جي اثر جي سختي خراب آهي.پر اهو پڻ ٿورڙو بهتر آهي polystyrene.physical ملڪيتن کان.
PMMA ۾ اعلي مشيني طاقت آهي: PMMA جو لاڳاپو ماليڪيولر ماس اٽڪل 2 ملين آهي.اهو هڪ ڊگهو زنجير پوليمر آهي، ۽ زنجيرن جو انو ٺاهيل تمام نرم آهي.تنهن ڪري، PMMA نسبتا اعلي طاقت آهي ۽ ڦهلائڻ ۽ اثر جي مزاحمتي آهي.عام شيشي جي ڀيٽ ۾ 7 کان 18 ڀيرا وڌيڪ آهي. هتي هڪ قسم جو نامياتي گلاس آهي جنهن کي گرم ۽ ڊگهو ڪيو ويو آهي، جنهن ۾ ماليڪيولر حصن کي تمام گهڻو ترتيب سان ترتيب ڏنو ويو آهي، جيڪو مواد جي سختي کي بهتر بڻائي ٿو.
Acrylic عام طور تي صنعت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي پيدا ڪرڻ ۽ اوزار پينل پينل ۽ احاطو پيدا ڪرڻ, پڻ مختلف جراحي ۽ طبي سازوسامان لاء، گهريلو شيون: غسل خاني جون سهولتون، دستڪاري، کاسمیٹکس، بریکٹ، ايڪريريم وغيره.
جڏهن Acrylic شين کي پروسيس ڪرڻ لاء CNC استعمال ڪندي، هيٺين نقطي تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي:
1. سي اين سيAcrylic لاء پروگرامنگ ڊيزائنمشينيپروسيسنگ
acrylic لاء (پوليميٿيل ميٿيڪريليٽ، PMMA)، پراڊڪٽ جي پروگرامنگ تفصيلن کي پراڊڪٽ جي شڪل جي مطابق ڊزائين ڪيو وڃي، جيئن ته ٽول فيڊ جي رفتار ۽ گردش جي رفتار دورانمشينيپروسيسنگپيداوار جي اصل شڪل جي مطابق، پروسيسنگ جي عمل ۽ وهڪري کي بهتر ڪيو وڃي ته پروسيسنگ دوران تباهي کي گهٽائڻ لاء.
جڏهن CNC استعمال ڪريومشينيacrylic، صحيح فيڊ جي شرح مقرر ڪرڻ تمام ضروري آهي.جيڪڏهن فيڊ جي شرح تمام تيز آهي، PMMA شايد انتهائي ڪٽڻ واري دٻاء جي ڪري ڀڃي سگهي ٿي.فاسٽ فيڊ جي شرح پڻ حصن کي ڪم هولڊنگ فڪسچر کان ٻاهر وڃڻ يا حصي تي خاميون ڇڏڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي.سست فيڊ جي شرح پڻ اڻڄاتل، اڻڄاتل سطحن سان غلط حصا پيدا ڪري سگھن ٿا.
2. Acrylic پروسيسنگ ۾ اوزار جي چونڊ مناسب هجڻ گهرجي
پروسيسنگ ايڪريل شيٽ مناسب اوزار جي استعمال جي ضرورت آهي.اوزار جي شڪل جي لحاظ کان، عام طور تي استعمال ٿيل اوزار شامل آهن آخر ملز، بال نوز ڪٽر، فليٽ ڪٽر، وغيره. فليٽ ڪٽرٽر وڏن علائقن کي ڪٽڻ ۽ صاف ڪرڻ لاء مناسب آهي، آخر مل صحيح زاوي جي شڪل ۾ آهي ۽ مناسب آهي. ٽيڪسٽ ۽ گرافڪس جي ڪنارن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ، ۽ بال نوز ڪٽر هڪ آرڪ جي شڪل ۾ آهي ۽ بلڪل صحيح نمونن ۽ وکرن جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي.
چاقو جو مواد پڻ اهم آهي.مثال طور، تيز رفتار اسٽيل ايڪريل کي ڪٽيندو آهي، پر سٺو سطح ختم نه ڪندو آهي.هيرن جا اوزار سطح جي ختم کي بهتر بڻائي سگهن ٿا پر تمام قيمتي آهن.Carbide اڪثر CNC ڪٽڻ acrylic لاء پسند جي مواد آهي.
سي اين سي مشيننگ ايڪريلڪ لاءِ، اهو پڻ سفارش ڪئي وئي آهي ته ڪٽنگ ايج ريڪ زاويه 5 درجا ۽ هڪ اضافي زاويه 2 درجا
ڪٽڻ واري اوزار کان علاوه، ڪٽڻ جي کوٽائي، رفتار، وغيره تي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي جڏهن acrylic شين جي پروسيسنگ کي يقيني بڻائي سگهجي ته ايڪريلڪ خام مال جي ساخت کي نقصان نه پهچايو وڃي.Acrylic عام طور تي هڪ نسبتا نازڪ مواد آهي.CNC ڪٽڻ دوران، مناسب اوزار ۽ مناسب ڪٽڻ جي کوٽائي ۽ رفتار کي استعمال ڪندي مواد جي ڀڃڪڙي يا سلائنگ جي ڪري پروسيسنگ اسڪراپ کان بچي سگھي ٿو.مسلسل ڪٽڻ ۾، اهو ضروري آهي ته اصل پروسيسنگ جي رفتار ۽ اوزار جي کوٽائي کي سمجهڻ، ۽ انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ جي ڪوشش ڪئي وڃي ته مواد جي ساخت کي نقصان نه پهچايو وڃي، جهڙوڪ ٽڪرا ٽڪرا، ڪنيڪشن، وغيره. پروسيسنگ دوران گرمي ۽ جامد بجلي.
3. صحيح ڊرل بٽ ۽ بيول استعمال ڪريو
پڪ ڪريوجيڊرل صحيح طور تي صحيح ڊرل مواد چونڊڻ سان ايڪريل ۾ سوراخ ٺاهي سگھي ٿو.ڪاربائڊ ايڪريلڪ کي ڊرلنگ لاءِ هڪ بهترين انتخاب آهي، ۽ ڪيترائي ٺاهيندڙ O-groove آخر مل ڊرل بٽس استعمال ڪندا آهن خاص طور تي ايڪريلڪ کي ڪٽڻ ۽ ڊرلنگ ڪرڻ لاءِ.اضافي طور تي، ڊرل بٽ کي تيز رکڻ جي ضرورت آهي, ڊل ڊرل بِٽ گهٽ صاف ڪنارن کي پيدا ڪندا ۽ آساني سان دٻاءُ جي ڀڃڪڙي ۽ شگاف جو سبب بڻجي سگهن ٿا.
جڏهن CNC مشيني acrylic، ان کي هڪ drill سا سان هڪ bevel استعمال ڪرڻ لاء ڀلو آھي.ڊرل بٽ کي ايڪريل مواد جي اجزاء کي نقصان پهچائڻ کان روڪڻ لاءِ، نقصان کي روڪڻ لاءِ ۽ هڪ هموار مٿاڇري کي يقيني بڻائڻ لاءِ ان کي هڪ هموار سلپ سان هيٺان طرف جھڪيو وڃي.
ساڳئي وقت، ڪٽڻ جي کوٽائي ۽ هدايت جي نگراني ڪرڻ گهرجي.CNC ٽول جي گھمڻ واري هدايت: کاٻي ۽ ساڄي، يا گھڙيءَ جي وار ۽ گھڙيءَ جي وار، پراڊڪٽ جي عمل درآمد ۽ ڊيزائن جي ڪمن جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ پراڊڪٽ کي مناسب طور تي موافقت ڪرڻ گھرجي.
پوسٽ جو وقت: جنوري-16-2024